Каква особеност съществува в млекопреработвателната дейност
При изграждане на локални пречиствателни съоръжения за цехове за преработка на мляко трябва да вземат предвид характеристикитe на водния поток (бърз подкиселяване и нестабилен състав), неговите физични свойства и химичен състав.
Специфичен при дейността е въпросът със суроватката (цвик). Ако в миналото тя се използваше за храна на селскостопанските животни, днес се изхвърля в пречиствателните станции и може да създаде сериозни проблеми. В нея присъстват лактоза, протеини, минерални соли и следи от липиди, а също и продукти от разграждането на лактоза (млечна киселина, глюкоза, галактоза). Представлява небалансирано съединение, съдържащо въглерод, азот и фосфор. Причинява експлозивен растеж на нишковидни бактерии. Те силно увеличават тежестта на активната утайка, отстранявана впоследствие от вторичните утаители. Затова в млечната промишленост се прилагат механични, физико-химични, биологични методи и комбинации от тях.
Как протича процесът в пречиствателна станция за суроватка
На първия етап на пречистване е необходимо да се премахнат големите съставки и неразтворените вещества, да се неутрализират токсините и мазните съставки. Затова при постъпването на отпадъчните води в помпената станция те се подлагат на механично пречистване. Преминават през ротационно сито, задържащо едрите материали.
Поради наличието на мазнини при предварителната обработка се прилагат маслоуловители. По този начин оборудването се предпазва от замърсяване и блокиране, и функционира правилно. Освободена от грубите съставки и от мазнините, водата постъпва в изравнителен резервоар. В него се регулира тяхното количество, утайките се изпускат към утаителите с намален дебит и се регулира pH.
След механичните методи се преминава към химично третиране, предизвикващо слепване на частиците с цел да се уедрят и да се улесни отделянето им. Неговата същност е в получаването на безвредни съединения с внасянето на реагенти. Замърсяванията се отстраняват като кал чрез неутрализиране или окисляване.
Първоначално протича процесът на коагулация с цел отстраняване на колоидните, емулгираните и многокомпонентите примеси, останали въпреки утаяването и филтрирането. Чрез добавянето на коаголант (електролит) неразтворените вещества се уедряват и се слепват, образуват лесно утаяващи се агрегати, които могат да бъдат задържани във филтрите и отстранени. За ускоряване на коагулацията и утаяването се добавят реагенти (флокуланти).
При флокулацията се извършва адсорбционно взаимодействие между замърсените частици и флокулантите. В резултат от фино диспергираните и колоидните частици се образуват лесно отстраняеми агрегати. Утаяването се извършва с подаване на коагулант, а за по-голямо уплътняване е нужен калоуплътнител. След флотацията утаената вода навлиза в аератор, а калта се събира в предназначен за нея рецилкурационен резервоар.
При флотацията с помощта на въздушни мехурчета се отделят многокомпонентните вещества. Предназначението им е да улавят елементите, след което изплуват на повърхността и образуват слой замърсена пяна. Флотационната система се състои от флокулационна тръба, компресор, съдове за реагенти, калоутаител. Нейната задача е да отдели пяната и нечистотиите на повърхността.
На последния етап протича биологичното пречистване. Постъпва в биореактор и попада под въздействието на аерационна среда. В аерационния басейн се дезактивират метаногенните микроорганизми. Повечето от микроорганизмите се групират и се утаяват.
Примерна схема на пречистване на отпадъчни води от млекопреработка ВИЖ
За нуждите на млекопреработвателните цехове Clareco предлага автоматизирани модулни решения с компактни размери, които се използват и поддържат лесно, и осигуряват необходимото очистване. За тяхната изработка използваме висококачествени полимерни материали. В процеса на проектиране отчитаме особеностите на дейността (профил и производителност, ниво и характер на замърсявания и др.). Извършваме индивидуално проектиране според изискванията на клиента.
Възползвай се от възможността да работиш с професионалисти! Изберѝ Clareco и ние ще оправдаем очакванията ти !
Ревизионни шахти, с размери по задание на клиента. Капаци - полимербеон. Обект - Фотоволтаичен парк, Северна Македония
Резервоари за транспортиране на жива риба с размери Д3000мм, Ш2200 мм и В1080мм. Оборудване - аерационни елементи, шлюзове с уплътнения и неръждаеми механизми за затваряне.